真空干燥箱真空泵的故障及其消除方法

1、旋片式真空泵極限真空不高及其消除

（1）油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的真空泵油。

（2）泵油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。

（3）旋片式真空泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部位，進行消除。

（4）進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當，損壞或老化，應調(diào)整或更換。

（5）旋片式真空泵進油咀油孔堵塞，可撥出進油咀，疏通油孔。

（6）真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。

（7）真空泵旋片彈簧折斷，應予調(diào)換。

（8）旋片、泵身或泵蓋磨損，間隙過大，應進行檢查，修整或調(diào)換。

（9）泵溫過高，應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應予先冷卻后再進入泵內(nèi)。

2、真空干燥箱旋片式真空泵噴油

（1）油位過高，可入出多余油量。

（2）減霧器中有泵油或雜物，應清除。

3、旋片式真空泵漏油

（1）放油螺塞，油箱墊片或裝配不當，螺釘擰緊；

（2）油標未擰緊，有機玻璃過熱變形；

（3）旋片式真空泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好；油封裝配不當或磨損；應予調(diào)整或更換。

4、旋片式真空泵噪音

（1）旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。

（2）有毛刺、臟物或變形，運轉發(fā)生障礙，應檢查修磨清洗。

（3）軸承磨損，零件磨損。應修整或更換。

（4）電機出毛病，應進行檢查。

5、旋片式真空泵返油

（1）止回閥未關好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。

（2）兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損，可進行調(diào)換。

（3）泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。

（4）排氣閥片損壞 ，應進行調(diào)換。